Bulletin AKI
Informace o konferencích
V termínu 21. – 23. dubna 2015 se bude opět v
pravidelném dvouletém cyklu konat veletrh FOR SURFACE, který je navíc velmi
vhodně doplněn o veletrhy orientované na obory strojírenské technologie,
energetiky, automatizace a technologie svařování a lepení. Hlavním cílem
organizátora veletrhů je vytvořit jedno místo pro setkání odborníků z těchto
oborů a zároveň nabídnout jedno místo pro představení novinek a trendů z
jednotlivých oblastí v PVA EXPO PRAHA Letňany.
Proč se účastnit veletrhu v Praze
Potenciální vystavovatelé mají nově příležitost se
prezentovat na souboru 5 veletrhů. Primárním cílem organizátora je vytvořit
jedno místo pro setkávání odborníků z průmyslových oblastí a pro prezentaci
všech průmyslových výrobků, technologií a služeb.
Jednotliví vystavovatelé jistě bezesporu ocení
velmi vstřícnou cenovou politiku, se kterou přichází organizátor těchto
veletrhů. Velkou pozornost klade organizátor i na propagaci vystavujících
firem, může nabídnout klasickou podporu v podobě PR článků, až po propagaci na
webových stránkách, využití mobilních aplikací a také možnosti zviditelnění
pomocí billboardů za exkluzivní ceny.
Navíc Praha je již tradičně místem setkání
špičkových odborníků, obchodníků a představitelů veřejné správy. Tomuto faktu
také přispívá, že je areál PVA EXPO PRAHA výborně dopravně dostupný nejen pro
návštěvníky, ale také pro vystavovatele. Nachází se na konečné stanici metra,
má ideální napojení na dálnici a obchvaty hlavního města, včetně parkoviště v
areálu a dalšího odstaveného parkoviště v blízkosti.
Cenová politika organizátora, bonusy
Organizátor přichází s velmi vstřícnou a příznivou
cenou za výstavní plochu, od 1 600 Kč/m².
Prezentace objemných strojů je velmi nákladnou záležitostí, i to se
rozhodl organizátor zohlednit a připravil pro vystavovatele speciální cenovou
nabídku. Nezanedbatelným bonusem je také libovolný počet čestných vstupenek
zdarma, v tištěné nebo elektronické podobě.
Areál PVA EXPO PRAHA prošel za poslední 2 roky
řadou změn
Tou nejvýznamnější bylo bezesporu vybudování nových
hal 3 a 4 o celkové ploše 8 200 m2, které jsou vybaveny moderním plynovým
vytápěním s cirkulací teplého vzduchu, normovaným osvětlením a nejmodernějšími
prvky protipožární ochrany. Nosné ocelové rámy jsou dimenzovány na přetížení až
100 kg na 1 metr délky a umožňují tak bezproblémové zavěšování různých
konstrukcí podle potřeb vystavovatelů. Obě haly jsou propojeny vstupní halou o
rozloze 1 600 m2. Rekonstrukcí také prošly odpočinkové zóny, kavárny,
restaurace, toalety a technické zázemí areálu.
Doprovodný program
Již nyní se připravuje řada zajímavých konferencí a
workshopů na aktuální témata jednotlivých oborů. V areálu PVA EXPO PRAHA se
začátkem roku 2015 plánuje kolaudace nového konferenčního sálu, který má
kapacitu cca 600 osob, umožňující realizaci velkých konferencí či dalších
aktivit. Stávající konferenční prostory prošly také nezbytnou rekonstrukcí a
nabízí prostory: 2 sály s kapacitou 45 osob a 1 sál o kapacitě 120 osob.
Samozřejmě v případě zájmu je také možné postavit mobilní sály.
Mediální kampaň
Organizátor již v srpnu odstartoval rozsáhlou
mediální kampaň veletrhů ve vybraných českých a zahraničních odborných
titulech. Formou inzercí, článků, publikování na odborných internetových
portálech odstartoval první vlnu propagace, v další vlně využije billboardy,
bannery, PPC kampaně. Nově také zacílí na širší odbornou veřejnost
prostřednictvím reklamy v městské hromadné dopravě a rádiích.
Bližší informace včetně přihlášek na jednotlivé
veletrhy naleznete na www.prumysloveveletrhy.cz.
ABF, a.s., Mimoňská 645, 190 00 Praha 9, tel: +420
225 291 136, e-mail: prumysl@abf.cz
První pracovní únorové úterý již
tradičně, letos po 48., se stalo prvním dnem jednání Celostátního Aktivu
galvanizérů. Toto celostátní setkání pracovníků v oboru povrchových úprav,
ekologie a životního prostředí se historicky koná v horácké Jihlavě a posledních
8 let v prostorách hotelu Gustav Mahler. Nejinak tomu bylo i letos. Setkání již
dávno přerostlo hranice České republiky a pravidelně se ho zúčastňují i
zástupci ze Slovenska, Německa a dalších zemí.
Stálá vysoká účast na aktivu je
podmíněna velice dobrou kvalitou přednesených odborných příspěvků. Letošního
ročníku se zúčastnilo 164 osob z 84 podniků, institucí a škol. Bylo předneseno
26 příspěvků. Kladem letošního ročníku byl zvýšený počet obecných odborných
přednášek, což svědčí o zájmu přednášejících upřednostňovat ve svých
příspěvcích obecný vývoj a prezentovat novou techniku před obchodní nabídkou
konkrétních přípravků a technologií. Pro osobní obchodní jednání bylo na
chodbách v klášterní části instalováno 21 stolečků a konzultačních míst.
Jednání aktivu se pravidelně
zúčastňují i významní hosté jednak z regionu, institucí a škol. Letošního
Aktivu se osobně zúčastnil primátor města Jihlavy, Ing. Rudolf Chloupek.
Přivítal přítomné, popřál jednání vysokou odbornou úroveň a vyslovil přání, aby
se všichni účastníci zde v Jihlavě cítili velice příjemně a rádi se do tohoto
regionu vraceli.
V krátkém úvodním příspěvku
přivítal účastníky také prezident ČSPÚ, Ing. Ladislav Obr, popřál úspěšné
jednání a pozval účastníky na večerní diskuzní fórum. Pro letošní ročník Aktivu
vybral přípravný výbor nosné téma jednání „Faktory ovlivňující kvalitu
povrchových úprav“.
Úvodní odborný příspěvek přednesl
pravidelný host aktivu, zástupce německé společnosti DGO a majitel firmy
Riesmetall GmbH, pan Joachim Ramisch.
Představil knihovnu firmy, ve které již shromáždil více jak 1 000 knih
zabývajících se galvanotechnikou. Jeho zájem je o celosvětově vydané staré
knihy a literaturu z oblasti galvanotechniky a povrchových úprav. Jeden z jeho
nejstarších výtisků pochází z roku 1856. Zastává názor, že elektronické
informace lze stále měnit a upravovat ale vytištěné knihy jsou trvalé a neměnné
a přečkají mnoho století. Kam směřuje vývoj inhibitorů koroze pro moření v
kyselých roztocích naznačil příspěvek Ing. M. Valeše a kolektivu. Jak probíhá
proces moření nelegovaných ocelí v kyselině solné, jaké jsou zákonitosti a
nutné podmínky této technologie představil Ing. P. Váňa.
Nejrozšířenější technologií je
galvanické zinkování. S novými zajímavými poznatky o katodové proudové účinnosti
u slabě kyselých zinkovacích lázní seznámil přítomné Ing. P. Szelag a kolektiv.
Další značně rozšířenou protikorozní technologií, především u součástek pro
automobilový průmysl, jsou povlaky zinek-nikl. Toto téma bylo předmětem
příspěvku Ing. P. Goliáše. Touto stejnou tematikou, ovšem z pohledu firemně
obchodního, se zabýval v následujícím vystoupení Ing. B. Dvořák. V závěrečném
firemním příspěvku prezentoval L. Šubert řešení jak dodržet emisní limity u
chromovacích elektrolytů.
V posledním dopoledním bloku
představil Ing. L. Obr ČSPÚ a její program. V úvodu příspěvku uvedl strukturu
společnosti a její hlavní cíle a priority. Prezentoval jednotlivé akce na
kterých se členové společnosti aktivně podíleli a předložil program ČSPÚ na rok
2015. V závěru pak nabídl přítomným aktivní účast ve společnosti. V
následujícím příspěvku pozvala Ing. E. Bobková ( ABF Praha ) všechny přítomné k
účasti na souboru veletrhů, jedním z nich je 8. ročník FOR SURFACE, které se budou konat ve dnech
21. – 23.4.2015 v PVA v Praze Letňanech.
Závěrečnou pozvánkovou prezentaci na veletrh ALUMINIUM 2016, který se bude
konat 29.11. – 1.12.2016 v Düsseldorfu, pozvala přítomné R. Šimková (Naveletrh
s.r.o.). Dopolední jednání bylo tradičně uzavřeno předáním morálního ocenění
ČSPÚ, pamětní medailí s diplomem, odborníkům za celoživotní přínos do oblasti
povrchových úprav. Na letošním Aktivu byli oceněni Doc.Ing.Matilda Zemanová
(SSPÚ), PhD., Joachim Ramisch (DGO), Jaroslav Adam (Liss, s.r.o.) a Ing. Petr
Goliáš (Schlötter Galvanotechnik).
Odpolední odborný program
zahájili svým příspěvkem Ing. V. Žabka a Ing. V. Kříž a představili novinky v
protikorozních technologiích firmy. O nestabilních procesech v povrchových
vrstvách tvářených produktů referoval Prof. J. Hrubý. Poukázal na vlivy exponované
tepelné a deformační energie na tvářené polotovary. Problematikou vnitřního
napětí při galvanických procesech se zabýval Ing. M. Pakosta. V příspěvku Směry
rozvoje anodické oxidace rozebrala Ing. Z. Ficková. Poukázala na nutnost
dosažení extrémně odolných vrstev, případně vrstev s kluznými vlastnostmi. Ing.
J. Trčka prezentoval soubor hodnocení povlaků chemického niklu s různým obsahem
fosforu. J. Vrbata představil dekorativní technologii chromování bez použití
sloučenin šestivalentního chromu. Jak ovlivní korozi mikrobiální napadení zinkových povlaků
referovala Doc. M. Zemanová. V závěrečném příspěvku odpoledního jednání
zhodnotil Ing. J. Kuběna vliv mechanické filtrace na konečnou jakost odpadních
vod.
V prostorách bývalého
dominikánského kláštera připravili organizátoři společnou večeři s následnou
diskuzí a neformální zábavou. Pro letošní rok byla opět připravena degustace
dobrých vín doplněná živou hudbou k poslechu i tanci.
Druhý den jednání zahájil V.
Kytka příspěvkem o přípravě a charakterizaci kompozitních povlaků NiTi-Al2O3 na
titanu. Následovalo hodnocení Ing.P.Pokorného na téma Soudržnost žárového
zinkování oceli s betonem třídy UHPC. Měření tloušťky kovových povlaků
coulometrickou metodou probrala Ing. K. Kreislová. Hlavně noví mladší účastníci
si tak mohli zopakovat základní principy této metody. Jaké jsou běžné provozní
závady při čistění odpadních vod z provozu povrchových úprav nastínil Ing.
T.Fuka. Ing. J. Růžička uvedl toxicitu vybraných těžkých kovů na vodní
biocenózu. Jaká jsou skrytá nebezpečí v napájení galvanizačních van a co vše se
může přihodit, prezentoval ve velmi zajímavém příspěvku Ing. V. Vrátný. O
důležitosti odmašťování v galvanotechnice referoval Ing. K. Vystavěl a v
závěrečném příspěvku Ing. J. Havlíček nastínil využití analytiky Millipore v
galvanice.
K aktivu je vydáván Sborník
přednášek s registrací ISBN. Organizátoři mají snahu do sborníku otisknout
maximum prezentovaných příspěvků. Letos nedodali přednášející 4 příspěvky.
Ladislav Obr
V termínu 11. - 12. 3. 2015 se v
hotelu Pyramida v Praze uskutečnila 41. mezinárodní konference PROJEKTOVÁNÍ A
PROVOZ POVRCHOVÝCH ÚPRAV. Program konference „Pyramida“ tvořilo 23 přednášek z
různých oblastí tohoto širokého oboru: informace o progresivních technologiích
v lakovnách, galvanizovnách, zinkovnách od předúprav po konečné povrchové
úpravy různých materiálů, projektování povrchových úprav, problematika provozu,
emise, odpady, odpadní vody, hygiena a bezpečnost práce.
Přednáškový blok byl zahájen
příspěvkem prof. Nováka na téma havárií způsobených korozí kovů – v příspěvku
bylo uvedeno 25 případů poškození potrubních tras, zařízení v chemických
závodech, dopravních prostředků a stavebních konstrukcí. Následující přednášky
všech 3 bloků pak spíše uváděly způsoby a prostředky jak takovýmto haváriím
předejít včetně problematiky zajištění bezpečnosti provozů povrchových úprav. S
tím souvisí i nový systém klasifikace, označování a balení látek a směsí podle
nařízení ES č. 1272/2008 – tzv. CLP, o kterém informovala MUDr. Trávníčková
včetně upozornění na připravované předpisy MZ týkající se nakládání s
nebezpečnými chemickými látkami a pracovních podmínek. Další přednášky z této
oblasti se týkaly změn předpisů pro skladování hořlavých kapalin, bezpečnosti
při nanášení nátěrových hmot a práškových plastů v elektrickém poli, činnosti
ČIŽP při kontrolách vypouštěných odpadních vod z technologií povrchových úprav,
použití nanočástic elementárního železa pro odstraňování těžkých kovů z
odpadních vod a nových médií pro čištění stříkací techniky s nízkým obsahem
VOC.
O nových směrech v technologiích
elektrolytických povrchových úprav byly příspěvky Ing. Obra (nové směry v
aplikacích technologie chemického niklování) a Ing. Szelaga (snížení rizika
navodíkování při slabě kyselém zinkování). O výhodách a možnostech použití
žárového zinkování hovořil již tradičně Ing. P. Strzyž (AČSZ). Řada dalších
příspěvků byla zaměřena na nové typy nátěrových povlaků (fy Teknos, Lankwitzer)
a zařízení pro jejich nanášení (fy MemBrain, DÜRR, ATALISN CZ, Media CZ,
Galatek). Na konferenci zazněly i příspěvky věnované novým trendům v provádění
zkoušek povlaků povrchových úprav s využitím tradičních laboratorních zkoušek,
kde se využívají různé cyklické zkoušky s částí cyklu zahrnující vliv solné
mlhy (SVÚOM), nebo rozšíření elektrochemických zkoušek s měřením různých
parametrů – elektrického odporu (SVÚOM), elektrochemického šumu (TU Košice),
atd.
Program konference byl zakončen
exkurzí do závodu – v letošním roce to byl provoz povrchových úprav firmy AERO
Vodochody AEROSPACE a.s..
Konferenci byla udělena záštita
Hospodářské komory. Záštita je udělována vybraným akcím, které jsou přínosem
pro podnikání a podnikatele a/nebo přispívají k zachování tradic českého
řemesla a průmyslu. Systematicky prováděné hodnocení kvality materiálů a
povlaků úprav napomáhá předcházení vad, přispívá k dosažení požadované
životnosti výrobků, resp. jejich protikorozních ochran. Po mnoho let je
konference zařazena mezi vzdělávací programy České komory autorizovaných
inženýrů.
Kateřina Kreislová
Změny v legislativě a normalizaci
Tentokrát se budeme zabývat
normami vydanými v druhém pololetí roku 2014, tedy od července do prosince. V
tomto období bylo ve sledovaném oboru vydáno patnáct českých technických norem,
z toho šest přejímá evropské nebo mezinárodní normy překladem, jedna převzetím
originálu a sedm oznámením ve Věstníku ÚNMZ. V jednom případě jde o formální
změnu normy vydané dříve. Většina zde zmíněných norem vyšla až v posledním
čtvrtletí, proto byl tento příspěvek zpracován za obě čtvrtletí dohromady.
Největším zásahem do soustavy ČSN
bylo patrně vydání čtyř částí normy zabývající se zkouškami nátěrů působením
světla. Jde o ČSN EN ISO 16474-1 (67 3117) Nátěrové hmoty – Metody vystavení
laboratorním zdrojům světla – Část 1: Obecný návod, ČSN EN ISO 16474-2 (67
3117) Nátěrové hmoty – Metody vystavení laboratorním zdrojům světla – Část 2:
Xenonové lampy, ČSN EN ISO 16474-3 (67 3117) Nátěrové hmoty – Metody vystavení
laboratorním zdrojům světla – Část 3: Fluorescenční UV lampy a ČSN ISO 16474-4
(67 3117) Nátěrové hmoty – Metody vystavení laboratorním zdrojům světla – Část
4: Uhlíkové obloukové lampy s otevřeným plamenem. První tři části byly převzaty
překladem, čtvrtá část je převzetí originálu, tedy anglický text s národní
předmluvou a přílohou. Vydáním tohoto souboru norem se ruší ČSN EN ISO 11341
(67 3097) z června 2005 a ČSN EN ISO 11507 (67 3112) ze září 2007. Celkové
pojetí souboru i jeho struktura jsou nikoli náhodou obdobné ISO 4892 týkající
se těchto zkoušek u plastů.
Povlaky z nátěrových hmot a obdobných
materiálů se často používají ve venkovním nebo vnitřním prostředí, kde bývají
dlouhodobě vystaveny slunečnímu záření přímo nebo přes okenní sklo. Je tedy
velmi důležité stanovit účinky slunečního záření, tepla, vlhkosti a jiných
klimatických namáhání na jejich barevný odstín a jiné vlastnosti. Často však
bývá nezbytné stanovit účinky světla, tepla a vlhkosti na fyzikální, chemické a
optické vlastnosti nátěrů rychleji pomocí umělého urychleného stárnutí nebo
umělého urychleného ozáření, při kterém se používají specifické laboratorní
zdroje světla. Expozice v těchto laboratorních zařízeních se provádí v přesněji
regulovaných podmínkách než v přírodním prostředí a jejím účelem je urychlit
degradaci polymerů a poruchy výrobku. Nelze specifikovat jednotnou laboratorní
zkoušku, která by byla úplnou simulací podmínek skutečného použití. Relativní
životnost materiálů při skutečném použití může být velmi rozdílná v závislosti
na místě expozice, což je způsobeno rozdíly v slunečním záření, době ovlhčení,
teplotě, znečistění a jiných činitelích. Část 1 podává informace a obecný návod
týkající se výběru a provedení metod popsaných podrobně v následujících
částech. Dále popisuje obecné požadavky na zařízení používaná k vystavení
nátěrových hmot laboratorním zdrojům světla. Kromě toho podává informace o
interpretaci údajů získaných umělým urychleným stárnutím nebo umělým urychleným
ozářením. Další části se zabývají nejčastěji používanými druhy laboratorních
zdrojů světla a specifikují konkrétní metody expozice vzorků světlem v
regulovaných podmínkách teploty, vlhkosti vzduchu a/nebo ovlhčení.
Další normou zasluhující
pozornost je ČSN EN ISO 16927 (67 3062) Nátěrové hmoty – Stanovení
přetíratelnosti nátěrů, která je rovněž převzetím evropské normy překladem.
Termín přetíratelnost je v české verzi použit jako nadřazený dvěma anglickým
termínům – overcoatability (přetíratelnost jinou nátěrovou hmotou), což se
vztahuje k vytváření nového vícevrstvého systému, např. k nanášení vrchního
nátěru na základní nátěr, a recoatability (přetíratelnost stejnou nátěrovou
hmotou), kdy jde o opravu nebo obnovu nátěru již dokončené konstrukce. Norma
specifikuje metodu zkoušení přetíratelnosti jednovrstvého nátěru nebo
vícevrstvého nátěrového systému, které neprošly stárnutím. Protože zkoušení
přetíratelnosti lze provádět v různých podmínkách, tato mezinárodní norma
specifikuje pouze jeden postup a uvádí jeho základní parametry.
V oblasti nátěrových hmot byly
dále vydány tyto normy, které přejímají příslušné evropské normy oznámením ve
Věstníku ÚNMZ a jsou tedy k dispozici pouze v angličtině:
ČSN EN ISO 16925 (67 3067)
Nátěrové hmoty – Stanovení odolnosti nátěrů proti tryskání tlakovou vodou
ČSN EN ISO 15181-6 (67 3049)
Nátěrové hmoty – Stanovení rychlosti uvolňování biocidů z antivegetativních
nátěrů – Část 6: Stanovení uvolňování tralopyrilu stanovením koncentrace
produktu jeho degradace v extraktu
ČSN EN 16566 (67 3154) Nátěrové
hmoty – Plniče pro vnitřní a/nebo venkovní použití – Požadavky na plniče podle
evropských norem
Nové normy samozřejmě vyšly i v
jiných částech sledovaného oboru. Zajímavá jistě bude ČSN EN ISO 27830 (03
8500) Kovové a jiné anorganické povlaky – Směrnice pro specifikaci kovových a
anorganických povlaků, která je převzetím příslušné evropské normy překladem a
jejímž vydáním se v podstatě završuje proces sjednocování evropských a
mezinárodních norem v oblasti elektrolytických povlaků. Norma nahrazuje ČSN EN
1403 (03 8500) ze srpna 1999. Specifikuje strukturu požadavků na kovové a jiné
anorganické povlaky, které se stanovují v normách na konkrétní druhy povlaků.
Platí pro mezinárodní normy na povlaky vyloučené elektrolyticky,
autokatalyticky a napařováním, nikoli pro žárově stříkané ani pro smaltové
povlaky. Podstatnou částí normy jsou přílohy uvádějící přehledy symbolů používaných
při označování povlaků, příklady označení a stupně provozních podmínek.
Také ČSN EN ISO 12671 (03 8704)
Žárové stříkání – Žárově stříkané povlaky – Symbolické zobrazování na výkresech
je podobným sjednocením, v tomto případě spíš zavedením dřívější evropské normy
v celosvětovém měřítku. Nahrazuje ČSN EN 14665 (03 8704) z května 2006, opět
jde o překlad.
Pavel Dušek